PU FIPFG tömítőgép

PU FIPFG tömítőgép

A PU FIPFG Sealing Machine egy automatizált adagolórendszer, amely CNC{0}}vezérelt precíziós technológiával közvetlenül az alkatrészekre helyezi a poliuretán (PU) habtömítéseket.
A szálláslekérdezés elküldése

Automatizált poliuretánhab tömítés-adagoló rendszer autóiparhoz, elektromos járművek akkumulátoraihoz és ipari gyártáshoz

 

A PU FIPFG Sealing Machine egy automatizált adagolórendszer, amely CNC{0}}vezérelt precíziós technológiával közvetlenül az alkatrészekre helyezi a poliuretán (PU) habtömítéseket.

 

A kézi, -előre vágott tömítés-szerelvény lecserélésével a Formed-In-Place Foam Gasket (FIPFG) eljárással a gyártók akár 60%-kal csökkenthetik a munkaerőköltségeket, miközben kiváló védelmet biztosítanak a nedvesség, a por és a vibráció ellen. Ez a technológia nélkülözhetetlen az autóiparban, az elektromos járművek akkumulátoraiban és az ipari elektronikai ágazatban{5}}nagy mennyiségben gyártott gyártósorokhoz.

 

Előnyök a hagyományos tömítési megoldásokhoz képest

 

Funkció

Hagyományos tömítés összeszerelés

PU FIPFG tömítési folyamat

Munkaügyi Követelmény

Magas (kézi elhelyezés)

Elhanyagolható (automatizált)

Leltár

Magas (alkatrésztároló)

Alacsony (folyékony nyersanyag)

Minőségellenőrzés

Hajlamos az emberi tévedésre

CNC{0}}vezérelt konzisztencia

Tervezési adaptáció

Merev (rögzített formák)

Rugalmas (programozható)

Gyártási sebesség

Alacsony

Nagy{0}}sebességű, folyamatos

 

Műszaki adatok: Rendszerteljesítmény

 

Berendezéseinket úgy terveztük, hogy megfeleljenek a modern gyártási környezet szigorú precizitási követelményeinek.

Tétel

Specifikáció

Adagolási módszer

PU FIPFG (helyben-alakult-)

Vezérlési architektúra

Nagy{0}}sebességű CNC/PLC (Industry 4.0 kész)

Tengely konfiguráció

3/4/5 tengely (geometria-függő)

Keverési technológia

Zárt{0}}hurkú A/B arányosítás

Pozíciós pontosság

±0,05 mm

Felület

Ipari érintőképernyő / több-programos tároló

Kapcsolódás

MES integráció / távfelügyelet

Szabványok

CE / ISO megfelelőség

 

Kulcsfontosságú teljesítménytényezők

 

Nagy-precíziós CNC-mozgatás
A rendszer szervo{0}}vezérelt mozgásvezérlést használ összetett tömítési útvonalak végrehajtására. Ez biztosítja, hogy a tömítés mikron-szintű pontossággal kerüljön elhelyezésre, így még olyan bonyolult geometriákon is egyenletes eredmények érhetők el, amelyeket a hagyományos tömítések nem tudnak elhelyezni.

 

Speciális anyagkezelés
A minőség a tömítés kémiai integritásától függ. Keverőrendszerünk biztosítja az A/B komponensek pontos arányát, az egyenletes habsűrűséget és a szerkezeti stabilitást a gyártási ciklus elejétől a végéig.

 

Tervezési és gyártási agilitás
A rendszer szoftver{0}}alapú programozása lehetővé teszi a gyors váltást a különböző alkatrészmodellek között. Ezzel szükségtelenné válik a fizikai szerszámcsere vagy az állásidő, ami megkönnyíti a termelési munkafolyamatokat.

 

Optimalizált költséghatékonyság
Az automatizált adagolási folyamat a munkaerő-megtakarításon túl közel -nulla anyagveszteséget biztosít. Csak a szükséges mennyiségű anyag felhasználásával a rendszer jelentősen csökkenti a-alkatrészenkénti költséget- a hagyományos stancolási-módszerekhez képest.

 

Működési folyamat

 

Alkatrész betöltése:Az alkatrész a munkaasztalon van rögzítve.

 

CNC pálya végrehajtása:A rendszer az előre{0}}programozott CAD/CAM tömítési útvonalat követi.

 

Dinamikus keverés:Az A/B komponensek a fúvókafejnél keverednek.

 

Folyamatos adagolás:Varrat nélküli gyöngyöt kell felhordani az aljzatra.

 

Kikeményedés:A hab kitágul, és állandó, egyedi -illesztésű tömítést hoz létre.

 

Minőségellenőrzés:Az automatizált érzékelők nyomon követik a gyöngyök folytonosságát a valós idejű{0}}figyelés érdekében.

 

Ipari alkalmazások

 

Autóipar:ECU-házak, érzékelők, világítási egységek és belső modulok.

 

EV akkumulátor és energiatárolás:Akkumulátortömítés, hőkezelési ház és elektromos modulvédelem.

 

Elektronika:Ipari PC-házak, PCB-házak és kommunikációs hardverek.

 

Általános ipar:Hidraulikaházak, gépburkolatok és kültéri elektromos burkolatok.

 

Testreszabott megoldások és integráció

 

Végig-to-támogatást nyújtunk annak biztosítására, hogy a berendezés illeszkedjen az Ön gyári környezetéhez:

 

Folyamat konzultáció:A tömítési útvonal és az anyagszükséglet személyre szabott elemzése.

 

Automatizálási integráció:Testreszabás szállítószalagokhoz, robotrakodáshoz és automatizált ellenőrző rendszerekhez.

 

Életciklus támogatás:Teljes műszaki dokumentáció, kezelői képzés és távoli hibaelhárítási segítség.

 

GYIK

 

K: Ez a gép képes a meglévő automatizált vonalakba való integrációt kezelni?

V: Igen. A rendszer moduláris felépítésű, és úgy tervezték, hogy kommunikáljon a meglévő szállítószalagokkal és MES platformokkal.

K: Milyen meredek a tanulási görbe az operátorok számára?

V: Minimális. Az érintőképernyős-felületet az intuitív kezelésre tervezték, az előre-tárolt programokkal, amelyek lehetővé teszik a személyzet számára, hogy másodpercek alatt váltsák át a feladatokat.

K: A berendezés megfelel a nemzetközi előírásoknak?

V: Igen, rendszereink a nemzetközi biztonsági és minőségi szabványok (CE/ISO) szerint épülnek.

 

Népszerű tags: pu fipfg tömítőgép, Kína pu fipfg tömítőgép gyártók

A szálláslekérdezés elküldése