Hogyan válasszunk lézeres csővágó gépet?
Jan 06, 2025
Hagyjon üzenetet
A csővágás magában foglalja a tömítést, a falvágást, a hornyolást és a különböző metszővonalalak megmunkálását a csőszerkezet végén. Az általánosan használt módszerek közé tartozik a hidegfeldolgozás, a melegfeldolgozás és a csiszolókorong-vágás. Kis tételes gyártásnál előnyben részesítik a hidegfeldolgozási módszereket, mint például az esztergálás, marás, körfűrészvágás vagy csiszolókorongos vágás. A fő probléma az alacsony termelési hatékonyság és a súlyos környezetszennyezés. Fejlett feldolgozási módszerként a lézervágó gépek fokozatosan belépnek a csővágó piacra.
Mi az a lézeres csővágás?
A lézeres vágást a lézeres fókuszálás által generált nagy teljesítményű sűrűségű energia felhasználásával érik el. Számítógépes vezérlés mellett a lézer impulzusszerűen kisül, ezáltal szabályozott és ismételt nagyfrekvenciás impulzuslézereket ad ki, hogy meghatározott frekvenciájú és impulzusszélességű sugarat képezzenek. Miután az impulzusos lézersugarat továbbítják és visszaverik az optikai úton, egy fókuszáló lencsecsoport fókuszálja, hogy finom, nagy energiájú sűrűségű fényfoltot képezzen a tárgy felületén. A fókuszpont a megmunkált felület közelében található, és a pillanatnyi magas hőmérséklet hatására a feldolgozott anyag megolvad vagy elpárolog.
A nagy energiájú lézerimpulzus azonnal kis lyukat porlaszt a tárgy felületén. A számítógép vezérlése mellett a csőlézervágó gép vágófeje és a feldolgozott anyag az előre megrajzolt minta szerint egymáshoz képest folyamatosan mozog, így a tárgy a kívánt formára kerül feldolgozásra.
Jelenleg, hazámban a rozsdamentes acélcsövek gyártásának és fogyasztásának gyors növekedésével a lézervágó berendezéseket gyorsan népszerűsítették Kínában. A lézeres vágási technológia itthon és külföldön már nagyon kiforrott, de a vásárlók továbbra is panaszkodnak, hogy bár az általuk vásárolt vágógép berendezések nagyon fejlettek, a munkavégzés hatékonysága a gyártási folyamat során nagyon alacsony. Alapos megbeszélés után kiderült, hogy ennek nagy része az, hogy a cég nem vette figyelembe a saját igényeit a gép vásárlásakor. Tehát milyen szempontokat kell figyelembe venni a vágógép vásárlása előtt? Ma arról fogok beszélni, hogyan válasszuk ki a megfelelő csövetlézervágó berendezésekkét szemszögből.

1. Vevői igények
Ha egyes ügyfelek {{0}} mm-es átmérőjű, 20-4,0 mm-es falvastagságú és változó hosszúságú csöveket vágnak, azt reméli, hogy ezt egy vágógépen éri el. . Az automatizált vágóberendezések megjelenése előtt az ügyfelek általában a félautomata csővágó gépeket választják, mivel amikor a vágási hossz meghaladja az 1,5 métert, a hagyományos teljesen automatikus csővágó gépet többször kell adagolni, így nincs hatékonysági előny. A használat során azonban kiderült, hogy a félautomata csővágó gép nem tudja elérni az ideális pontosságot és hatékonyságot. A nagy pontosságú, munkaerő-takarékos és költséghatékony vágógépek beszerzése új választás minden csővágó cég számára.
2. Csővezetékes lézervágó gép gyártója
① Márka
A márka átfogóan tükrözi a vállalatot. A különböző márkák terméktechnológiája és minősége eltérő. Ha minőségi problémák merülnek fel, az nemcsak a szálas lézervágó gép normál működését befolyásolja, hanem csökkenti a szálas lézervágó gép élettartamát is. A szálas lézeres vágógép kiválasztásánál először a márka azonosítására kell ügyelnünk, mert sok típus van a piacon, és a cégek képzettsége is teljesen eltérő. A választandó márkának először gyártási minősítéssel kell rendelkeznie, és a termék minőségét garantálni kell. Emellett a csővezetékes lézervágó gép gyártójának professzionálisnak kell lennie, mert ezek a cégek fejlett technológiával rendelkeznek, és az általuk gyártott termékek élettartamuk és teljesítményük szempontjából jobbak, mint a kis márkák. Másodszor, egy nagy márka csővezetékes szálas lézervágó gépének hírneve viszonylag magas. Ha a használat során bármilyen probléma merül fel, a felhasználók jó értékesítés utáni szolgáltatást élvezhetnek.
② Alapelemek
Ha úgy dönt, hogy csőlézeres vágógépet vásárol, sok részletre kell figyelnie a vásárlás során. A szálas lézervágó gépek esetében a lézergenerátorok, az átviteli alkatrészek és az optikai alkatrészek a legkritikusabb tényezők a szálas lézervágó gépek minősége szempontjából.
Kétféle lézergenerátor létezik: import és hazai. Az importáltak ára viszonylag magas, de a stabilitás jó, míg a hazai lézergenerátorok ára alacsony, a technológia pedig viszonylag kiforrott; a sebességváltó részen ólomcsavarok, vezetősínek és fogaslécek vannak. A vezetőcsavarok és a vezetősínek nagy pontosságúak, a fogaslécek pedig nagy teherbírásúak. Ezért ajánlott, hogy a kis teljesítményű szálas lézervágó gépeknél jó minőségű ólomcsavarokat és vezetősíneket használjanak. Szállézeres vágógép vásárlásakor ügyelni kell arra, hogy a termék konfigurációja összhangban van-e a berendezés konfigurációjával. Ha „kutyahúst árulnak birkák leple alatt”, az nagyban befolyásolja a rostos lézervágó gép teljes élettartamát.
③ Értékesítés utáni szolgáltatás
A csővezetékes szálas lézervágó gépek tartós termékek, normál élettartamuk 12-15 év. Ha a jótállási idő nem elég hosszú, a jótállási időszak lejártát követő karbantartási probléma a felhasználók számára komoly problémává válik. Annak érdekében, hogy a felhasználók erős értékesítés utáni védelmet biztosítsanak, a szálas lézervágó gép kétéves garanciával és élettartam-karbantartással rendelkezik. Ezért a felhasználók néhány nagy márkát vásárolnak jó hírnévvel és hosszú garanciával.
A szálláslekérdezés elküldése
















