Csavarhegesztési cinkeltávolítási folyamat - lézeres, fúrás és marás

A csaphegesztés előtti cink eltávolításának alapvető célja a hegesztési területen lévő cinkréteg eltávolítása, a hegesztési folyamat során a cinkgőz által okozott hibák, például pórusok és repedések megelőzése, valamint a hegesztési szilárdság biztosítása a csap és az alapanyag között.
Az alapvető különbségek (elvek és kompatibilitás) a csaphegesztési forgatókönyvekben
Lézeres cink eltávolítás
A lézeres cinkeltávolítás egy érintésmentes felületkezelési technológia, amely nagy-energiájú-sűrűségű lézersugarat használ a munkadarab felületén lévő cinkréteg besugárzására. A lézerenergiát gyorsan elnyeli a cinkréteg, ami azonnal felmelegszik az olvadáspontra vagy forráspontra, ami párologtatásos hámláshoz vagy hősokk-leváláshoz vezet, ezáltal a cinkréteg elválik a hordozótól.
Alapelv: A fókuszált lézersugár pontosan elpárolog/le{0}}leválik a cinkrétegről a hegesztési ponton. Érintkezésmentes, rendkívül kis hőhatás-zónával (< 0.1mm), and does not damage the base material or the positioning accuracy of the stud.
Kompatibilis forgatókönyvek: M3-M10 kis-átmérőjű csapok, sűrű pontpozíciók, vékony-falú panelek (1,5 mm-nél kisebb vagy egyenlő), precíziós alváz/szekrények/új energiájú járművek karosszériája stb. Támogatja az automatizált pozicionálást és pályaprogramozást, alkalmas a nagy gyártási sebességre.
Főbb előnyök: A cinkeltávolítási határ szabályozható (±0,2 mm), nincs mechanikai igénybevétel, nincs deformáció a hátoldalon hegesztés után, és nincs szükség másodlagos csiszolásra.
Megjegyzés: A teljesítményt (500-1500 W szálas lézer), a defókusz mértékét és a szkennelési sebességet össze kell hangolni, hogy elkerüljük a túlzott teljesítményt és a hordozó magas hőerózióját.
Fúrás és marás a cink eltávolításához
A cink eltávolítására szolgáló fúrás és marás a kontaktmechanikus forgácsolási technológiához tartozik. A fúró- és marószerszámok forgó forgácsolása révén a munkadarab felületén lévő cinkréteget közvetlenül megmarják és eltávolítják. Lényegében a cinkréteg leválasztása fizikai erővel.
Principle: Three-edge carbide milling cutters are selected. The rotary milling cutter cuts the zinc layer in the welding area, and the contact mechanical removal is adopted. It is suitable for thick zinc layers (>50μm) és nagy-felületű előkezelés.
Magas cinkeltávolítási hatékonysággal rendelkezik, és alkalmas nagy felületek és vastag cinkrétegek szakaszos feldolgozására. A berendezés költsége viszonylag alacsonyabb, mint a lézeres berendezéseké.
Legfontosabb előnyök: Magas cinkeltávolítási hatékonyság (2-3-szor nagyobb, mint a lézer), fogyóanyagként csak marószerszámra van szükség, amely alkalmas alacsony felületi pontossági követelményekkel és az azt követő csiszolási folyamatokhoz.
Óvintézkedések: Szabályozza a forgási sebességet (3000-6000 ford./perc) és a 0,1 mm/r előtolási sebességet. A vágási mélységnek valamivel mélyebbnek kell lennie, mint a cinkbevonat vastagsága.
Összegezve
A lézeres cinkeltávolítás alkalmas nagy-pontosságú, automatizált és vékony-falú/szabálytalan{2}}alakú alkatrészekhez. Alkalmas vékony cinkrétegekhez (5-50 μm) és M3-M10 kis átmérőjű csapokhoz.
A cink eltávolítására szolgáló fúrás és marás vastag horganyrétegekhez (50-200 μm) és alacsony-költségű tételes forgatókönyvekhez alkalmas, és előnyös a nagy átmérőjű, M12-es és nagyobb csapokhoz
Összefoglalva, mind a lézeres, mind a fúrási és marási módszereknek a cink eltávolítására megvannak a maga előnyei, és ezeket az adott körülményekhez kell igazítani.