Folyékony szilikon tömítőgép

Folyékony szilikon tömítőgép

FIPFG (Formed{0}}In-Place Foam Gasket) rendszerünk automatizálja a folyékony szilikon vagy PU hab közvetlenül az alkatrészekre történő felvitelét. A kézi-előre vágott tömítések precíziós-ellenőrzött, varratmentes tömítésre cserélésével segítünk a gyártóknak optimalizálni a gyártási sebességet, és hosszú távú IP67/68 védelmet biztosítunk.
A szálláslekérdezés elküldése

Nagy-precíziós tömítési megoldások autóiparhoz, elektromos járművek akkumulátoraihoz és ipari gyártáshoz

 

FIPFG (Formed{0}}In-Place Foam Gasket) rendszerünk automatizálja a folyékony szilikon vagy PU hab közvetlenül az alkatrészekre történő felvitelét. A kézi-előre vágott tömítések precíziós-ellenőrzött, varratmentes tömítésre cserélésével segítünk a gyártóknak optimalizálni a gyártási sebességet, és hosszú távú IP67/68 védelmet biztosítunk.

 

Műszaki előírások

 

Paraméter

Specifikáció Részletek

Adagolási technológia

FIPFG / Precíziós térfogati adagolás

Kompatibilis anyagok

LSR (folyékony szilikon), RTV szilikon, PU hab

Keverési arány

100:100 – 100:10 (változó A/B vezérlés)

Ismételhetőség

±0,05 mm

Adagolási sebesség

0.5 - 30.0 méter/perc (anyagfüggő)

Robot konfiguráció

3 tengelyes (normál) / 4 tengelyes vagy 6 tengelyes (opcionális)

Munkaterület

Testreszabható (pl. 500x500mm-től 2000x2000mm-ig)

Vezérlőrendszer

PLC + színes érintőképernyős HMI

Biztonsági szabvány

CE-kompatibilis / vészleállító / fényfüggöny

Ipari összeköttetés

Modbus TCP, Profinet, MES integráció

 

Teljesítmény-összehasonlítás: FIPFG vs. hagyományos módszerek

 

Hatékonysági mérőszám

Kézi tömítés összeszerelés

FIPFG automatizált rendszerünk

Anyaghasználat

Magas (elő-kivágott hulladék)

Optimalizált (-igény szerinti adagolás)

Munkaügyi Követelmény

Magas (kézi pozicionálás)

Alacsony (automatikus folyamatos)

Tömítési minőség

Változó (varratközök)

Egyenruha (folyamatos gyöngy)

Gyártási ciklus

Lassú / köteg{0}}függő

Nagy{0}}sebességű/beépített integráció

Rugalmasság

Merev (szerszám szükséges)

Dinamikus (szoftver{0}}vezérelt)

 

Műszaki Mérnöki Építészet

 

Előnyben részesítjük a konzisztens adagolási teljesítményt az alapvető hardver- és intelligens szoftverintegráció révén.

 

Precíziós mérés:Nagy{0}}felbontású áramlásszabályozó szelepek a mikron-szintű gyöngyök konzisztenciájáért.

 

Dinamikus keverés:A/B anyagkeverőfej valós idejű{0}}arányfigyeléssel a pazarlás elkerülése érdekében.

 

Méretezhető automatizálás:3/4/6-tengelyes robotkarok a zökkenőmentes inline vagy cella alapú integrációhoz.

 

Intelligens vezérlőfelület:A PLC{0}}alapú HMI támogatja a több-receptkezelést a gyors geometriai beállítások érdekében.

 

Miért választanak minket a vezető gyártók

 

Nulla{0}}hiba minőségbiztosítás
Minden egység 48 órás tartóssági teszten esik át, amely ellenőrzi az útvonal megismételhetőségét, az adagolás pontosságát és a keverés integritását. Rendszereink megfelelnek a globális ipari szabványoknak (ISO 9001/CE), hogy biztosítsák a megfelelőséget a különböző nemzetközi piacokon.

 

Testre szabott mérnöki megoldások
Átfogó projekt életciklust biztosítunk:
Termékelemzés:Megvalósíthatósági tanulmányok az Ön konkrét CAD-tervei alapján.
Létesítmény kialakítása:Egyedi-tervezésű szerszámok egyedi házformák biztosításához.
Intelligens gyári integráció:Ipari kommunikációs protokollok (Modbus, Profinet stb.) támogatása a MES-hez való kapcsolódáshoz.

 

Átfogó életciklus-támogatás
Távoli üzembe helyezés:Szakértő műszaki támogatás a telepítéshez és a kalibráláshoz.
Műszaki képzés:Átfogó képzés a kezelők és a karbantartó személyzet számára.
Gyors reagálás:Dedikált pótalkatrész-ellátási lánc a gyártás maximális üzemidejének biztosítása érdekében.

 

Alapvető ipari alkalmazások

 

EV akkumulátorok:Vegyszerállóságot és megbízható hőkezelési tömítést biztosít.

 

Autóipari ECU-k:Magas{0}}hőmérsékletállóságot és hosszú távú rezgésstabilitást{1}} biztosít.

 

Ipari elektronika:IP{0}}por- és vízálló védelem biztosítása a kapcsolószekrények és kültéri szekrények számára.

 

GYIK

 

K: Mi határozza meg a FIPFG folyamatot?

V: A FIPFG (Forded{0}}Place Foam Gasket) egy olyan automatizált folyamat, amelynek során a folyékony tömítőanyagot közvetlenül az alkatrész felületére adagolják, és a helyén kikeményítve személyre szabott,{2}}illeszthető, varratmentes tömítést hoznak létre anélkül, hogy kézi összeszerelésre vagy{3}}előre vágott alkatrészekre lenne szükség.

K: Mely anyagok kompatibilisek ezzel a rendszerrel?

V: Rendszerünket két-komponensű anyagra tervezték, beleértve a folyékony szilikongumit (LSR), az RTV szilikont és a PU habot, állítható keverési arányokkal, hogy megfeleljen a specifikus keménységi és vegyszerállósági követelményeknek.

K: Hogyan van testreszabva a rendszer egyedi alkatrészekhez?

V: Egyedi szerszámtartókat és robotpálya-programozást fejlesztünk az Ön CAD-fájljai alapján. A rendszer PLC-je több termékrecept tárolását teszi lehetővé, lehetővé téve a különböző házgeometriák közötti gyors váltást.

K: Rendelkezésre áll műszaki támogatás a nemzetközi műveletekhez?

V: Igen. Végig-to{2}}támogatást nyújtunk, beleértve a távoli üzembe helyezést, a virtuális/helyszíni kezelői képzést, valamint globális logisztikai hálózatot a pótalkatrészek szállításához, hogy minimalizáljuk az állásidőt.

K: Hogyan javítja ez a termelés hatékonyságát?

V: A kézi összeszerelésről az automatizált soron belüli folyamatra való átállással a gyártók kiküszöbölik a munkaigényes pozícionálást, csökkentik az anyaghulladék mennyiségét, és 100%-os tömítési konzisztenciát biztosítanak, közvetlenül javítva az áteresztőképességet és csökkentve a hibákat.

 

Népszerű tags: folyékony szilikon tömítőgép, kínai folyékony szilikon tömítőgép gyártók

A szálláslekérdezés elküldése