Mikro szilikon hab adagoló rendszer

Mikro szilikon hab adagoló rendszer

Ezt az automatizált rendszert két-komponensű szilikonhab precíz adagolására, keverésére és felhordására tervezték. Nagy teljesítményű-tömítésre, víz- és rezgésszigetelésre tervezték, és olyan kritikus gyártási ágazatokat szolgál ki, mint az elektromos járművek akkumulátorgyártása, az ipari elektronika és a kültéri LED-modulok.
A szálláslekérdezés elküldése

Mikro szilikonhab adagolórendszer: Precíziós tömítő megoldások

 

Ezt az automatizált rendszert két-komponensű szilikonhab precíz adagolására, keverésére és felhordására tervezték. Nagy teljesítményű-tömítésre, víz- és rezgésszigetelésre tervezték, és olyan kritikus gyártási ágazatokat szolgál ki, mint az elektromos járművek akkumulátorgyártása, az ipari elektronika és a kültéri LED-modulok.

 

A termék előnyei: Pontosság és teljesítmény-hatékonyság

 

Rendszerünk áthidalja a szakadékot a nagy{0}}precíziós teljesítmény és a működési költségek csökkentése között, stabil minőséget biztosítva tömeggyártási környezetben.

 

Precíziós Mérnökség
• Keverési arány stabilitása: Kevesebb, mint 1% eltérés az A/B komponensek keverésében.
• Flow Precision: Pontos térfogati teljesítmény 0,1 g/s és 50 g/s között.
• Ismételhetőség: ±0,02 mm-es pozicionálási pontosság robotplatformokkal integrálva.
• Anyagok sokoldalúsága: Teljesen kompatibilis az 1 000–1 000 000 cps viszkozitású anyagokkal, beleértve az LSR-t, az RTV-t és a nagy -teljesítményű szilikonhabot.

 

Termelési gazdasági hatás
• Anyagfelhasználás: A zárt{0}}hurkú megfigyelés akár 30%-kal csökkenti az anyagpazarlást.
• Munkaerő-optimalizálás: Átállás a kézi munkáról az automatizált, folyamatos gyártásra, egyetlen-kezelői képességgel.
• Hozammaximalizálás: A nagy ismételhetőség minimalizálja a selejtezési arányt és az utómunkálatokat, csökkentve a teljes birtoklási költséget (TCO).

 

Műszaki adatok és integráció

 

Ipar 4.0 környezetekhez tervezve, a modularitásra, az adatok nyomon követhetőségére és a zökkenőmentes kapcsolódásra összpontosítva.

Kategória

Paraméter

Specifikáció részlet

Irányítás és kommunikáció

Protokollok

Modbus TCP/IP, Profinet, EtherCAT

HMI interfész

10 hüvelykes ipari érintőképernyő

Programozás

DXF/STEP import; 99+ Receptmemória

I/O integráció

24 V DC digitális I/O (robotos kézfogás)

Teljesítmény

Keverési arány

1:1-től 10:1-ig (elektronikus beállítás)

Áramlási sebesség

0,1 g/s és 50 g/s között

Viszkozitási tartomány

1 000 és 1 000 000 cps között

Automatizálás

Robotszerelés

Szabványos karimák (Fanuc, ABB, Yaskawa, UR)

Karbantartás

Automatikus-tisztítási ciklusok (kikeményedésgátló-)

Közművek

Teljesítmény/levegő

220V/380V; 0.5 - 0.7 MPa sűrített levegő

 

Ipari alkalmazások

 

Autóipari alkalmazások:EV akkumulátorcsomag tömítések, ECU-házak, autóipari érzékelők.

 

Elektronikai alkalmazások:IP-besorolású védőtömítések, PCB-burkolatok, elektronikus csatlakozók.

 

LED és ipari alkalmazások:Kültéri világítás időjárási-tömítése, kapcsolószekrény tömítések, ipari berendezések tömítési megoldásai.

 

Mérnöki tervezés és minőségbiztosítás

 

Érvényesítés:Szállítás előtt minden egység 72 órás folyamatos működési tesztelésen és teljesítményellenőrzésen esik át.

 

Testreszabás:Anyagkompatibilitási tesztelést és adagolási minta optimalizálást biztosítunk az ügyfél CAD fájlok alapján.

 

Globális támogatás:A nemzetközi integrációhoz és a -helyszíni megvalósításhoz teljes körű technikai támogatást biztosítunk.

 

GYIK

 

K: Milyen anyagokat dolgozhat fel a rendszer?

V: A rendszer két-komponensű (A/B) szilikonhabhoz, RTV szilikonokhoz és folyékony szilikon gumihoz (LSR) van optimalizálva.

K: Hogyan épül be a rendszer a meglévő gyártósorokba?

V: A rendszer támogatja a szabványos ipari kommunikációs protokollokat, beleértve a Modbust, a Profinetet és az EtherCAT-et, lehetővé téve a zökkenőmentes szinkronizálást robotkarokkal és szállítószalagokkal.

K: Támogathatja az egyéni követelményeket?

V: Igen. Egyedi géptervezésre és gyártósor-integrációra specializálódtunk, az egyes alkatrészek méretéhez és geometriájához igazodva.

K: Mennyi az átfutási idő egy szabványos rendszernél?

V: A szabványos egységek általában a műszaki ellenőrzést követő 15{1}}20 munkanapon belül szállíthatók.

 

Népszerű tags: mikro szilikon hab adagoló rendszer, kínai mikro szilikon hab adagoló rendszer gyártók

A szálláslekérdezés elküldése